Quel procédé est utilisé pour la membrane filtrante oléophobe et quels produits utilisent la membran

Une membrane filtrante oléophobe est un traitement de surface ou un revêtement qui repousse l'huile et d'autres substances non polaires. Il est couramment utilisé dans une variété d'applications pour réduire les taches, les empreintes digitales et améliorer la propreté générale des surfaces. Le processus de fabrication des membranes de filtration oléophobe consiste à appliquer une fine couche de matériau oléophobe sur la surface, ce qui peut être réalisé par diverses méthodes telles que le trempage, la pulvérisation ou le dépôt en phase vapeur.

Chacune des trois méthodes de revêtement mentionnées ci-dessus a ses avantages et ses inconvénients, et le choix de la méthode dépend des exigences spécifiques de l'application. Le revêtement par immersion est une méthode simple et économique de revêtement de membranes filtrantes à grand volume, tandis que la pulvérisation permet un contrôle plus précis de l'épaisseur et de l'uniformité du revêtement. Le dépôt en phase vapeur est une méthode de haute technologie qui peut produire des revêtements très fins et uniformes, mais elle est également relativement complexe et coûteuse. Les trois processus sont brièvement décrits ci-dessous :

1. Revêtement par immersion : Dans le revêtement par immersion, la membrane filtrante est immergée dans la solution de revêtement, puis retirée lentement à une vitesse constante. Le taux d'extraction et la concentration de la solution de revêtement déterminent l'épaisseur de la couche de revêtement. La membrane filtrante revêtue est ensuite séchée ou durcie selon les besoins.

2. Pulvérisation : Lors de la pulvérisation, la solution de revêtement est atomisée en petites gouttelettes, puis pulvérisée sur la membrane filtrante à l'aide d'un pistolet pulvérisateur ou d'une buse. Les gouttelettes sont poussées vers la membrane par la pression du gaz ou de l'air. L'épaisseur du revêtement est contrôlée en ajustant les paramètres de pulvérisation tels que la pression, la taille de la buse et la distance de la membrane.

3. Dépôt en phase vapeur : Lors du dépôt en phase vapeur, le matériau de revêtement s'évapore de la source puis se condense sur la membrane du filtre. Cela se fait généralement dans une chambre à vide pour éviter toute contamination. L'épaisseur du revêtement est contrôlée en ajustant le temps et la vitesse de dépôt.

Certains produits courants qui utilisent des membranes oléophobes comprennent :

Smartphones et tablettes : réduit les empreintes digitales et les taches sur les écrans tactiles, ce qui les rend plus faciles à nettoyer et améliore l'apparence.

Lentilles optiques : minimise les taches et les taches sur les lunettes, les objectifs de caméra et autres équipements optiques pour une vision plus claire et une meilleure qualité d'image.

Dispositifs médicaux : Empêcher la contamination et améliorer la propreté des surfaces, en particulier dans les environnements stériles.

Écrans automobiles : Réduit les taches et les reflets sur les écrans automobiles, les rendant plus visibles et plus faciles à lire.

Wearables : minimisez les taches sur les montres intelligentes et autres wearables avec des interfaces tactiles.

Ce qui précède sont quelques conclusions sur la filtration oléophobe, tous les produits de ces catégories ne nécessitent pas de membranes oléophobes, leur utilisation dépend de l'application spécifique et des caractéristiques souhaitées du produit.

Citation

1.Chen, J., & Luo, S. (2018). Dip-coating of membranes for water treatment: A review. Journal of Membrane Science, 563, 361-380. https://doi.org/10.1016/j.memsci.2018.06.029

2.Ma, Y., & Shi, W. (2019). Spray coating of membranes for water treatment: A review. Journal of Membrane Science, 583, 257-277. https://doi.org/10.1016/j.memsci.2019.03.009

3.Bae, T. H., & Tak, T. M. (2018). Spray-coating methods for polymer membrane preparation: A review. Journal of Membrane Science, 566, 162-179. https://doi.org/10.1016/j.memsci.2018.08.003

4.Wang, D., Dong, C., Li, X., & Wang, Z. (2018). Vapor deposition methods for the fabrication of polymeric membranes: A review. Journal of Membrane Science, 564, 110-133. https://doi.org/10.1016/j.memsci.2018.07.004