복합 막의 지지 재료에 대한 요구 사항은 무엇이며 복합 막에 일반적으로 사용되는 지지 재료는 무엇입니까?

복합 멤브레인의 지지 재료는 멤브레인의 전반적인 성능과 내구성을 보장하기 위해 몇 가지 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 요구 사항은 다음과 같습니다.

기계적 강도: 지지체 재료는 멤브레인 여과 공정 중 압력과 응력을 견딜 수 있을 만큼 충분히 기계적으로 강해야 합니다. 복합 멤브레인의 지지체 재료가 견딜 수 있는 압력과 응력의 범위는 재료 특성, 설계 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 멤브레인 모듈의 작동 조건 및 여과 공정의 작동 조건. 일반적으로 멤브레인 여과 공정 중에 공급 용액은 특정 유속 및 압력으로 멤브레인 모듈을 통해 펌핑됩니다. 멤브레인을 가로지르는 압력 강하는 공급 용액에 용질 또는 입자를 유지하면서 투과액이 멤브레인을 통과할 수 있도록 하는 구동력을 생성합니다. 복합 멤브레인의 지지 재료는 공급에 의해 생성된 압력과 응력을 견딜 수 있어야 합니다. 변형되거나 파열되지 않고 여과 과정에서 용액. 최대 허용 압력과 응력은 지지 재료의 기계적 강도와 안정성에 따라 달라집니다.

내약품성 : 지지재는 Feed 용액, 세정액 등 공정 환경에 화학적으로 저항성이 있어야 합니다. 멤브레인의 전반적인 성능과 내구성을 보장하기 위해 동일하거나 유사해야 합니다. 지지 멤브레인과 필터 멤브레인의 화학적 호환성이 다른 경우 멤브레인 구조의 열화, 팽창 또는 기타 변화가 발생하여 멤브레인의 여과 성능 및 수명에 영향을 미칩니다. 동일하거나 가까운 화학적 호환성은 복합 멤브레인의 적절한 접착력과 안정성을 보장하고 멤브레인 성능에 영향을 미칠 수 있는 화학적 상호 작용을 방지합니다.

다른 세 가지 요소인 열 안정성, 낮은 오염 경향 및 재료 구조의 호환성도 매우 중요합니다. 지지 재료는 필터 멤브레인의 온도와 동일해야 하고 멤브레인 여과 공정의 작동 온도 범위를 견딜 수 있기 때문입니다. ; 지지체 필터 멤브레인 재료의 구조적 유사성과 밀접한 호환성은 복합 멤브레인의 적절한 접착력과 안정성을 보장할 수 있습니다. 지지체 재료의 낮은 오염 경향은 멤브레인 표면의 오염을 최소화하고 멤브레인의 수명을 연장합니다.

복합 막에 일반적으로 사용되는 지지 재료는 다음과 같습니다.

1.고분자 재료: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 고분자 재료는 저비용, 높은 내화학성 및 유연성으로 인해 서포트 재료로 일반적으로 사용됩니다.

2.세라믹 재료: 알루미나, 지르코니아 및 실리콘 카바이드를 포함한 세라믹 재료는 높은 기계적 강도, 열 안정성 및 내화학성으로 인해 일부 복합 멤브레인에 사용됩니다.

위의 포괄적인 분석에서 복합 막의 지지체 재료 선택은 공급 용액의 화학적 및 물리적 특성, 작동 조건 및 원하는 막 성능을 포함하여 여과 공정의 특정 요구 사항에 따라 달라진다는 것을 알 수 있습니다. .

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