제품 소개
기존의 미세여과막과 비교하여 트랙식각막은 고분자막의 표면에 중이온을 충돌시켜 트랙을 생성한 후 트랙을 따라 2차 화학적 식각을 수행하여 만들어집니다. 멤브레인의 기공 크기, 모양 및 밀도는 모두 제어 가능한 방식입니다. 가장 평균적이고 정확한 필터링 효과를 얻을 수 있습니다.
제품 사양
| 번호 | 구멍 직경 (µm) | 재료 | 기공밀도 (cm2) | 막 두께 (µm) | 공기 투과율 (mm/s) | 물의 흐름(ml/cm2/min) (25℃,Δp =1kg/cm2) |
| 1 | 0.22 | PET | 3*108 | 12 | 9.42(600pa 20m2) | 25 |
| 2 | 0.22 | PET | 3*108 | 23 | 5(600pa 20m2) | 18 |
| 3 | 0.22 | PC | 3*108 | 10 | 12(600pa 20m2) | 21 |
| 4 | 0.45 | PET | 5*108 | 11 | 25.19(600pa 20m2) | 100 |
| 5 | 0.45 | PET | 7*107 | 11 | 50(600pa 20m2) | 150 |
| 6 | 1 | PET | 1.5*107 | 11 | 50(600pa 20m2) | 550 |
| 7 | 1 | PET | 2*107 | 22 | 34(600pa 20m2) | 450 |
| 8 | 2 | PET | 1*106 | 10 | 18(100pa 20m2) | 1000 |
| 9 | 3 | PET | 4*106 | 9 | 24(100pa 20m2) | 1750 |
| 10 | 5 | PET | 6*105 | 10 | 40(100pa 20m2) | 2750 |
| 11 | 7 | PET | 3*105 | 8 | 113(100pa 20m2) | 3500 |
| 12 | 7.5 | PET | 2*105 | 11 | 46(100pa 20m2) | 3200 |
| 13 | 8 | PET | 5*105 | 11 | 59.5(100pa 20m2) | 4000 |
| 14 | 8 | PET | 3*105 | 13 | 109(100pa 20m2) | 3750 |
| 15 | 8 | PET | 2*105 | 22 | 13(100pa 20m2) | 3600 |
| 16 | 10 | PET | 2*105 | 20 | 58(100pa 20m2) | 5200 |
| 17 | 10 | PC | 1*105 | 20 | 45(100pa 20m2) | 4800 |
| 18 | 15 | PET | 1*105 | 15 | 467(100pa 20m2) | 8000 |
| 19 | 20 | PET | 1*105 | 18 | 750(100pa 20m2) | 15000 |
*위 데이터는 순수 필름 테스트 결과로 두께, 복합재료, 압력, 온도 등에 따라 차이가 있을 수 있습니다. 참고용으로만 사용하세요.
* 폭 300mm, 400, 길이 100m, 고객 요구 사항에 따라 다양한 사각형, 원형 및 기타 모양의 필터 시트로 만들 수 있습니다.
일반 애플리케이션(더 두드러진 이점)
1. 반도체 CMP 슬러리 여과
기공 크기가 다른 두 개의 멤브레인이 사용되었습니다.
(0.5um 및 1.0um)
부적합한 입자를 제외하십시오. (>1.0um 및 <0.5um)
대상 범위에서 부유 연마 입자를 얻습니다. (0.5um--1.0um)
정확한 속도 및 가로채기 속도 > 97%. 손실은 매우 적습니다.
반도체/칩 CMP 슬러리 여과 데이터 비교
2. 액제의 여과 및 살균 기능은 2 in 1입니다.
멤브레인 기공 크기 0.1um 또는 0.2um.
박테리아 제거율>99.9%.불순물 제거율>99%(이상
멤브레인의 공칭 기공 크기)
압력과 흐름이 더 안정적입니다.
3. 화학 액체 정화, 화학 시약 제조.
1회 여과 효과가 다중 여과보다 우수합니다.
다른 막의 영향.
두 번의 여과로 더 높은 분석 순도 요건을 얻을 수 있습니다.
목표 대상은 거의 잃지 않습니다.
4. TCT 세포 배양 및 분석, 바이러스 세포의 회수 및 분리, 혈액 여과 및 분석.
원하는 기공 사이즈로 커스터마이징이 가능합니다. 기공 밀도. 다공성.
유지되고 배양되는 세포의 수와 분산은 제어 가능합니다.
실험에서 데이터의 변화를 관찰하고 평가하는 것이 유익합니다.
5. 액체 식품/음료/와인 여과
탈색. 설명. 불순물 제거. 살균. 집중. 일회성 실현.
활성 성분의 손실이 거의 없습니다.
6. 환경 테스트 및 분석.
데이터와 실제 사이의 오류는 매우 작습니다. 객관적인 평가에 도움이 됩니다.
7. 식수/DI 물 말단 여과.
최후의 수단으로.
이온 교환 수지에 의해 침전된 자해 물질의 보유.
포화 상태이거나 실패했을 수 있는 도망자.
수처리 시스템 자체에서 흘릴 수 있는 섬유 및 유해 물질을 포함합니다.
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