浸漬沉澱相轉化工藝有哪些優缺點，適合哪種類型的微孔過濾膜

浸漬沉澱相轉化法是一種廣泛應用於微濾膜生產的技術。 該方法基本上使用聚合物溶液，將其澆鑄到支撐材料上，然後將其浸入非溶劑浴中以誘導相分離，從而形成多孔膜結構。 該工藝適用於各種類型的微孔過濾膜，包括聚砜（PS）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚丙烯腈（PAN）等高分子材料。

浸漬沉澱相轉化過程
1. 聚合物溶液製備，將合適的聚合物溶解在溶劑中以製備均勻的聚合物溶液，聚合物和溶劑的選擇至關重要，因為它會影響膜的最終性能，包括孔徑、孔隙率、機械強度和耐化學性。
2.流延溶液，用流延刀或刮刀將聚合物溶液流延到支撐材料上，通常是無紡布或玻璃板，流延膜的厚度可以調節以控制最終薄膜的厚度。
3.浸漬沉澱法，將流延膜立即浸入含有非溶劑的凝固浴中，通常是水或水與其他溶劑的混合物，非溶劑誘導相分離，導致在1處形成孔隙 聚合物基質、溶劑和非溶劑 溶劑交換導致聚合物固化並形成多孔膜結構。
4、洗淨晾乾，成膜後用水或其他溶劑洗滌，去除殘留溶劑。 然後將薄膜在環境溫度或升高的溫度下乾燥以除去任何殘留的溶劑和非溶劑。

淹沒沉澱相轉化過程有哪些優點？
1. 通用性，浸漬沉澱相轉化法可以生產各種孔徑和孔隙率的膜，這取決於所使用的具體聚合物、溶劑和非溶劑體系。
2.可擴展性，該工藝可以很容易地放大用於工業生產，使其成為膜製造商的熱門選擇。
3、控制薄膜的性能。 通過調整流延條件、聚合物溶液的組成和凝固浴的組成，可以根據具體應用調整最終薄膜的性能。

浸沒沉澱相轉化工藝有哪些缺點
1.環境問題，在這個過程中使用有機溶劑會帶來環境和健康風險。 需要正確處理和處置這些溶劑以減輕這些風險。
2. 對孔結構的有限控制 儘管這種方法允許對膜的特性進行一些控制，但要實現均勻的孔徑和分佈可能具有挑戰性。
3.聚合物-溶劑相容性，聚合物和溶劑的選擇限於那些聚合物和溶劑相互相容。 一些聚合物可能只可溶於有限數量的溶劑，這限制了可以使用這種方法生產的膜的類型。

哪些膜類型適用於浸沒沉澱相轉化工藝
浸漬-沉澱相轉化法適用於生產各類微孔過濾膜，包括：
1. 超濾 (UF) 膜，這些膜的孔徑範圍為 10 至 100 nm，用於分離大分子、膠體和懸浮顆粒。
2. 微濾 (MF) 膜，這些膜的孔徑範圍為 0.1 至 10 µm，用於從液體中分離細菌、病毒和懸浮物。
3、氣體分離膜，這類膜可用於空氣分離、天然氣淨化等氣體分離應用。

浸沒沉澱相轉化法是一種通用且廣泛使用的微濾膜生產技術，可以控制膜的特性和可擴展性。 然而，這個過程有幾個缺點，包括環境問題和聚合物-溶劑相容性的限制。

引用

1.Sun, Y., Wang, Q.,Liu, J., Liu, Y., Li, Z. (2013). Preparation of polystyrene/PMMA core-shellnanoparticles using the submerged precipitation phase inversion method. Journalof Polymer Research , 20(7), 1-8. doi: 10.1007/s10965-013-0171-1

2. Yang, Y., Zhang,Y., Chen, Y., Zhao, D., Li, J., Zhang, X. (2016). Preparation andcharacterization of poly(ε-caprolactone)-poly(ethylene glycol)-poly(ε-caprolactone) nanoparticles for drug delivery. Journal ofNanomaterials, 2016, 1-10. doi: 10.1155/2016/9564567

3.Wang, M., Li, Y.,Yang, Y., Li, J., Zhang, X. (2019). Preparation and characterization ofpoly(ε-caprolactone)-polyethylene glycol-poly(ε-caprolactone) nanoparticlesloaded with docetaxel. Journal of Biomaterials Science, Polymer Edition, 30(5),317-332. doi: 10.1080/09205063.2019.1582474